石灰窯，與石灰回轉(zhuǎn)窯相對，是全鋼結(jié)構(gòu)豎立狀的圓柱形筒體設(shè)備，利用物料自重下行與熱氣上升進(jìn)行熱交換的原理進(jìn)行石灰燒制。本公司能設(shè)計制造生產(chǎn)能力50-400 t/d的石灰立窯設(shè)備，其運行穩(wěn)定可靠、環(huán)保節(jié)能、自動化程度高，可利用各種低熱值轉(zhuǎn)爐、高爐煤氣、電石爐尾氣等作為燃料。
1、節(jié)能；立窯內(nèi)部從上至下依次是預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。冷卻風(fēng)從冷卻帶底部鼓入窯內(nèi)，經(jīng)過換熱，產(chǎn)品被冷卻，冷卻空氣被預(yù)熱，攜帶熱量的冷卻空氣進(jìn)入煅燒帶參與燃燒，從而降低能耗；燃料燃燒放熱煅燒物料后剩余的熱煙氣進(jìn)入預(yù)熱帶，將常溫的物料預(yù)熱至預(yù)分解溫度。煙氣溫度降至170～300℃后出窯。
2、窯皮采用四層耐火材料立式砌筑，保溫效果好，窯皮溫度可控制在高于環(huán)境溫度60℃左右，節(jié)能顯著。
3、耐火材料使用壽命長，物料不直接與工作面耐火材料碰撞，而是靠重力沉降與工作面摩擦；這樣降低了耐火材料的磨損速度；正常情況下耐火材料可以使用6～10年。
4、燃料適應(yīng)性廣泛；混燒窯可使用塊煤，焦炭；氣燒窯可使用天然氣、焦?fàn)t煤氣、石油煤氣等高熱值燃料，也可使用轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、電石爐尾氣、蘭炭煤氣、發(fā)生爐煤氣等低熱值燃料；油燒窯可使用重油、柴油等液體燃料。
5、占地面積少；由于豎窯豎立布置、上料采用單斗提升機(jī)大角度布置、各功能區(qū)域布置緊湊降低占地面積；
6、投資省；窯體鋼結(jié)構(gòu)機(jī)加工件少、加工費用較低；安裝難度不高，耐材砌筑難度低。